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搪瓷反應釜的維修需要注意什么

發(fā)表時間:2021-11-08 14:15:00   瀏覽量:1508
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1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時,應只管即便全焊透,且應不連續(xù)焊接,覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時,應中斷焊接,采用降溫步伐,待溫度冷卻后再焊。不然,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗,及格后再結(jié)束修復。補焊后琺瑯反應釜要靜置2~3天后再結(jié)束表面處理,用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏A?,并打磨出新鮮的金屬表面。修復表面必定要洗濯干凈。總之,準確的材料抉擇和正當?shù)氖┕すに囀莿倮迯偷陌堋?br /> 2、修復時要兩人,一人在罐內(nèi),一人在罐外安全監(jiān)護。?
3、職員進入琺瑯反應釜時,要堵截攪拌器機電電源,關(guān)死介質(zhì)進口閥門,并必定要有人值守。?
4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴格檢測,不達到安全目的,決不進人。?
5、釜內(nèi)打磨或施焊時,要有防護面具(防毒、防飛渣毀傷面部、眼睛)。
6、罐內(nèi)要安有透風裝置。?
7、分外把穩(wěn)管口、墊片等角落殘留的介質(zhì),因為罐內(nèi)溫度低落(比方罐內(nèi)施焊,焊渣飛濺)而揮發(fā),燃燒或迫害施工職員。?
8、必定要等修復劑完整固化后再投料。
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